球墨铸铁管喷锌的作用

球墨铸铁管进行喷锌处理主要是为了增强防腐性能，结果喷锌防腐的球墨铸铁管使用寿命比没有喷锌防腐的使用寿命长20年。由此可以看出球墨铸铁管表面喷锌防腐的重要性。


      喷锌是球墨铸铁管工艺中的重要环节，锌层的密度对于管道的防腐效果具有决定性的意义，也是管道使用寿命强有力的保证。在IS08179以及EN545中要求锌层的密度不低于130g/m2（这个要求已经在全世界的范围内被采用），在厂家的生产中一般采用称重法来检测 规定值，而在管道出厂后是很难进行检测的。

　　　铁的电位是－0.440mV，而锌的电位是－0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。

　　　在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。

　　　在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。

　　实验证明，喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命高标准，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。

　　喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2,任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。